一、生产工艺流程
　　甜玉米→适时采收→剥皮、去花丝→挑选、修整、分级→清洗脱粒→漂烫→冷却→挑选→速冻→筛选→包装→冷藏。
　　二、常用品种
　　速冻甜玉米粒加工可选用超甜玉米和加强甜玉米品种。常用的有:绿色超人、湘玉超甜1号、粤甜3号、京科甜115、甜单21、吉甜3号、吉甜6号、超甜2000、华甜玉1号、沈甜2号、美国1号、美国2号、日本卡85、新西兰的5015、5016等。
　　三、加工工艺
　　1.适时采收。甜玉米的最佳采收期为乳熟期,即授粉后20天左右。采收标准:玉米叶色浓绿,包叶为青绿色,花丝枯萎成茶褐色;籽粒饱满,颜色为黄色或淡黄色,色泽均匀,大小一致,排列整齐,无杂色粒、秃尖、缺粒和虫蛀现象,胚乳为黏稠乳状。操作要求:带苞叶采收,谨慎操作,轻拿轻放,避免日晒、重压、碰撞等。要求在采收后两个小时内及时送到工厂加工。
　　2.剥皮去花丝。甜玉米进厂后要在阴凉处散开放置,并立即剥皮加工,从采收到加工的时间不能超过6小时,如果在该时间内不能及时加工完毕,则必须放进0℃左右的保鲜冷库内作短期储存。要人工剥除甜玉米苞叶,然后去除花丝。要尽量保持清洁卫生,所有的操作要轻巧,不能有变形、破损和变色籽粒,剥净后放入专用的食品筐内。
　　3.挑选、修整、分级。首先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒极度不整齐及严重破损变形的甜玉米穗剔除。把有少量虫蛀、杂色粒及破损变形粒的甜玉米穗用刀挖出虫蛀粒、杂色粒和破损粒。然后按玉米穗直径分级,可根据不同的玉米品种分成2~3个等级,等级间的直径差定在5毫米左右,这样可避免脱粒时削得不准或削得过度。
　　4.清洗、脱粒。将经分级的玉米穗用流动清水洗净,用专用的玉米削粒机脱粒。调整削粒机上的刀口,以刀口刚好触及玉米穗轴为准。
　　5.漂烫。脱粒后的玉米粒应立即进行漂烫,可用沸水或蒸汽进行。沸水漂烫一般多用夹层锅,蒸汽漂烫可用蒸车进行。加热温度为95~100℃,漂烫时间为5分钟左右。
　　6.冷却。漂烫后的玉米粒应立即进行冷却,否则会影响产品质量。一般采用分段冷却的方法,首先用凉水喷淋法,将90℃左右的玉米粒的温度降到25~30℃,然后在0~5℃的水中浸泡冷却,使玉米粒中心的温度降低到5℃以下。
　　7.挑选。及时人工挑拣出穗轴屑、花丝、变色粒及其他杂质,以减轻包装前筛选的压力,并保证产品质量。
　　8.速冻。玉米粒速冻使用流化床式速冻隧道。玉米粒平铺在传送网带上,传动带下的多台风机以6~8米/秒的速度向上吹冷风,使玉米粒呈悬浮状态。机器的蒸发温度为-34~-40℃,冷空气温度为-26~-30℃,玉米粒的厚度为30~38毫米,冷冻3~5分钟使玉米粒中心温度达到-18℃即可。速冻完的玉米粒应互不粘连,表面无霜。
　　9.筛选。对速冻后的玉米粒要进一步除去杂质、缺陷粒和碎粒,必要时可用0.4厘米的筛子进行筛选。
　　10.包装。速冻玉米粒应在-6℃的条件下进行包装。一般用聚乙烯塑料袋包装,根据需要包装成250克/袋或500克/袋。包装后封口,并同时在封口上打印生产日期,装箱后立即送往冷藏库冷藏。
　　11.冷藏。冷藏库温要求在-18℃以下,相对湿度95%~98%。冷藏库内的温度波动范围不能超过2℃,码放时垛与垛要留有足够的空隙,以利空气流通和库温均匀稳定。
　　四、质量标准
　　1.感官指标。色泽:浅黄色或金黄色;形态:籽粒大小均匀,无破碎粒,切口整齐;杂质:无花丝、苞叶及其他杂质;包装内无返霜现象;滋味、口感:用开水急火煮3~5分钟后品尝,应具有该甜玉米品种特有的滋味和甜味,香脆爽口。
　　2.卫生指标。铜小于或等于5.0毫克/公斤,砷小于或等于0.5毫克/公斤,铅小于或等于1.0毫克/公斤。微生物符合商业无菌要求。(山东 李维义)