7月9日23时，炼化分公司常减压装置产出合格石脑油；当日17时，乙烯分公司乙烯装置产出合格丙烯、乙烯。这标志我们经过30天的鏖战，取得了2018年大修重大安全、环保、质量事故为零，一次停车、一次检修、一次开车成功的全面胜利！

　　自大修由检修转入开车阶段以来，华锦集团领导靠前指挥，相关部室和炼化、乙烯两分公司干部职工密切配合，全力坚守在开车现场精准操控。常减压装置引入原油后，在大修总指挥部的统一指挥下，炼化、乙烯两分公司强化开车管理，管理和技术人员、生产骨干划片分区，对照开工方案逐项落实任务，对现场换热器、管线法兰口、阀门等设备进行全面排查，增加夜间巡检频次。基层车间主任、副主任及工艺、设备技术骨干兵分两路，在总控制室严看死守精心操作，在装置现场马不停蹄配合总控制室打通工艺流程。他们每天两次组织相关人员在总控制室现场召开开车碰头会，对开车各个环节情况进行动态跟踪、综合评价，对装置、设备上每个指标的变化适时做出精确判断和果断决策。在装置升温阶段，开车队伍与施工方保运人员密切协作，坚守在现场各个重点部位，时刻关注现场开车情况，操作人员与保运人员一同奔走于装置的框架间，对现场进行不间断巡查，对所有高温设备进行恒温热紧处理。在开车中，有关领导坐镇总控制室指挥，操作人员认真做好工艺操作，严控各种技术指标，加强现场巡检力量，对装置的高处、死角、泵房、高温高压等重要部位严密监控，消防指战员、气体防护人员全部坚守在指定位置，开车保镖人员集中待命，保证了开车各环节顺利进行。

　　在开车期间，广大干部职工攻坚克难忘我工作，华锦集团领导和生产质量、设备等部室及各分公司干部职工连续几昼夜吃住在厂，在常减压新加热炉点火、装置引油、引天然气、氢气产出外输、裂解炉投料等关键时刻彻夜不眠，为装置安全开车做出了贡献。目前炼化、乙烯两套主体装置运行稳定，正逐步优化运行。

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