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【慧聪五金网】航空工业铝合金零件的加工对刀具有很高的要求,刀具在具有高性价比的同时还必须满足高质量加工的需求。在此背景下,整体硬质合金刀具逐渐取代了传统的高速钢刀具,这是因为整体硬质合金刀具具有槽型合适,切削刃锋利,在铝合金精加工中切削力小,并且容屑空间大,排屑顺畅等优点。
硬质合金的弹性模量大约是钢的3倍,它的这个优点使在负载相同的情况下,整体硬质合金刀具的让刀值仅为普通钢刀具的1/3。整体硬质合金立铣刀还可以做成螺旋刃,这样就能平稳地进行切入和切出,排屑也很平稳顺畅,这些都有助于减小切削力的波动从而抑制由此带来的振动趋势。
在使用直径较大的刀具(如Φ25~100)时,可转位刀具对铝合金的粗加工和精加工依然有潜在的优势。用于铝合金加工的可转位立铣刀无需重磨,具有更好的安全性、通用性和更高的金属去除率,尤其在去除大余量的工件时具有很大的优势。
CoroMill 790
CoroMill®790在切削力上的改进
在研发新型可转位立铣刀概念(主要用于铝合金和其他材料的高效精加工)时,可以通过修改参数来取得许多关键性的突破。为了满足粗加工和精加工的不同要求,面临的主要技术难点包括以下几个方面:
·平稳的切削作用;
·良好的切屑形成;
·极高的材料去除率;
·低功耗;
·很好的表面粗糙度和最小的接刀痕迹;
·确保高转速下刀具的安全性。
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