这几年，随着用电成本上升和用电紧张，中国橡胶轮胎龙头杭州中策橡胶有限公司一直在管理上下功夫，但这并不能从根本上改变用电成本上涨和紧张的现实。

　　轮胎制造工艺流程中，炼胶环节是最耗电的。去年年底，全国各地拉电频繁，中策就开始考虑向外省“借电”、“借胶”。把炼胶这道工序交给别的橡胶企业去做，囤好半成品，让原来的用电大户变成普通用电企业。“去年尝到了甜头，今年我们负责生产的老总就常常往山东跑。”中策橡胶一负责人告诉记者，山东橡胶企业比较聚集，有些企业产能开不足，就请他们代加工。

　　“之前觉得从山东把半成品拉过来，物流费用太高，但现在比起用电成本，物流费用增加已经是次要的了”。

　　余姚的不锈钢企业、温州的服装企业，今年来，纷纷转身到省外让别的企业进行代加工。“今年用电紧张早有心理准备，因此有些工作我们很早就开始在做了。”余姚一家不锈钢企业负责人告诉记者。记者 张妍婷

（编辑：陈超）