四方磷复肥公司《中低品位磷矿利用节能减排技术升级改造项目》正在热火朝天进行中，目前已进入后期冲刺阶段，有望在新年到来之际投入运行。

为解决磷酸系统磨矿装置设备老化、配置落后、能耗偏高，与改造后的磷铵系统装置不配套的矛盾，达到与氟吸收配套项目建设、磷石膏综合利用项目相适应、与股份公司年产100万吨复合肥生产形成优势互补的目的，四方磷复肥公司瞄准磷肥行业清洁生产先进企业综合能耗标准，从2013年即启动该项目的可行性研究，并通过政府职能部门审核。今年初该项目获得股份公司批准后，磷复肥公司随即紧锣密鼓地全面铺开技改工程。

本次升级改造项目是采用国内一流的生产工艺技术、先进的中和浓缩一体化工艺、辅以公司的技术攻关自主研发的磷铵节酸新工艺专利的应用，通过对现有装置进行优化改造，更新高耗能设备，提高资源利用效率，匹配装置产能，赶超国内磷复肥行业能耗指标先进水平。

该项目改造在实施中化整为零，分为磨矿、中和浓缩、储罐、流化床锅炉、热风、供电改造6个子项目全面展开。磨矿系统改造目前已开始试车；储罐项目即矿浆储罐、养晶槽。矿浆储罐主体安装完成、养晶槽已完成进度50%；中和浓缩系统进入单机试车阶段；锅炉系统改造主要是新增1台35t循环流化床燃煤锅炉系统，并配置一套布袋除尘器。锅炉本体安装、钢平台、爬梯栏杆焊接已完成，目前正在组对焊接上下集汽联箱，计划11月底进行炉墙砌筑工作；热风系统改造项目，主体已经安装完成；供配电系统改造项目业已竣工。

装置升级改造后，提高了磷铵装置系统的科技含量，可用中低品位磷矿石生产高品质磷铵，在节能减排环保方面将达到新的水平。同时可优化人力资源配置，降低工作劳动强度，将大大降低生产成本，提高经济效益。

四方磷复肥公司科学合理安排，精心组织实施，在保证公司的正常生产计划完成的情况下，做到生产经营、技改升级两不误，较好地完成了2015年全年生产经营目标。

本项目建设时间为6个月建成投产。