近日，河北金源化工公司严格按照上级要求进行限产，并通过喷洒路面、覆盖煤场减少扬尘，保证锅炉、造气炉及生产操作稳定，各种环保设施正常运行，切实做好空气质量保证工作。

在限产期间，河北金源化工公司化肥厂根据市场情况利用停车时机，分别对2#、1-3#系统进行了检修，主要完成2#压缩一入水冷、2#脱硫电除尘、3#变换水冷并系统，处理2#压缩三入漏点、1#变换一水加及设备漏点，更换1#碳化活性炭等共计约160个项目，为实现稳定低耗生产打下了良好的基础。

此次检修虽然项目不是太多，没有进行大的设备更换，但是检修开停车过程中首次采用CO2气体进行置换，造气单体置换，一套系统也保持了正常生产。检修已经结束并且恢复正常满量生产，各部门在保证高产低耗的同时，对两次检修进行认真总结。

从车间、工段、班组要认真进行讨论，对开、停车过程中步骤、时间、取样点、分析数据等进行总结，进一步完善了规程，使取样数据更具代表性，缩短置换时间减少浪费，并且能够反应置换效果，做到安全、经济。

另外对于检修过程中项目方案布置、人员安排等进行总结，做到整个方案科学、合理，计划周到、贴近实际、便于实施和操作。更重要的是减少人为主观行为，杜绝习惯性违章，考虑方案也要将环保措施布置周全，真正做到安全、环保、文明检修。

另外在跨部门、车间协作方面需要进一步加强沟通，提高工作效率。通过认真、全面的检修总结工作，为进一步降低生产成本，把握市场时机，实现高产低耗、创造更高的经济效益打下基础。